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高溫彈簧如何提高塑性及韌性?


高溫彈簧高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理,從而提高彈簧的強度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機械性能。 回火溫度為500-680℃,回火後獲得索氏體組織。淬火+高溫回火稱為調質處理,可獲得強度、塑性、韌性都較好的綜合力學性能,並可使某些具有二次硬化作用的高合鋼(如高速鋼)二次硬化,其缺點是工藝較複雜,在提高塑性、韌性同時,強度有所降低。

 
目前在某些地方已可用形變熱處理來代替調質處理,球鐵等溫淬火代替45鋼調質(注:變形變熱處理:鋼加熱奧氏體化並均勻化後,迅速冷卻到根據需要選定的溫度,趁其尚未分解轉變時,進行較大量的塑性變形,而後在其仍為奧氏體的狀態下進行淬火和回火,以獲得回火馬氏體。
 
此種熱形變加工繼之以調質處理的聯合工藝,和正常的調質比較,可以在同樣的延性和韌性的水平上,得到較高的強度)。彈簧產品通過高溫回火而獲得高的屈服強度,彈性極限和較高的韌性。因此,廣泛用於汽車,拖拉機,機床等的重要結構零件,如連杆,螺栓,齒輪及軸類。
 
高溫彈簧種類一般分為耐高溫壓縮彈簧、耐高溫拉伸彈簧、耐高溫扭轉彈簧、耐高溫模具彈簧、耐高溫碟形彈簧等。 耐高溫彈簧的材質一般為CrSi、CrV、Inconel高溫合金材料推薦最高使用溫度400℃~650℃,400℃以下溫度也可采用不鏽鋼料等,根據使用要求選擇適合的材質。 
 
1、T631J1/T631用於耐熱彈簧及經過熱處理後具有高抗張強度之彈簧; 
 
2、630不鏽鋼是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300mpa(160-190 ksi)的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃(570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
 
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